liatie do piesku je bežná metóda odlievania, ktorá má nasledujúce výhody:
1. Nízke náklady: V porovnaní s inými metódami odlievania sú náklady na odlievanie do piesku nižšie.Piesok je široko dostupný a relatívne lacný materiál a proces výroby piesku je relatívne jednoduchý a nevyžaduje zložité vybavenie a technológiu.
2. Vysoká konštrukčná voľnosť: pieskovým odlievaním je možné flexibilne vyrábať odliatky rôznych tvarov a veľkostí, čo je vhodné na výrobu zložitých a nepravidelných dielov.Dizajnér môže prispôsobiť tvar, štruktúru a spôsob delenia pieskovej formy podľa požiadavky tak, aby vyhovovala požiadavkám rôznych odliatkov.
3. Dobrá rozmerová stálosť odliatkov: liatím do piesku možno do určitej miery eliminovať chyby zmrašťovania odliatkov.V pieskovej forme je zabezpečená dostatočná zmršťovacia komora na prispôsobenie sa lineárnej expanzii odliatku počas procesu chladenia, čím sa zlepší rozmerová stabilita odliatku.
4. Silná prispôsobivosť: liatie do piesku je vhodné na odlievanie rôznych kovov a zliatin, vrátane železa, ocele, hliníka, medi atď.Na dosiahnutie lepších výsledkov odlievania je možné zvoliť rôzne druhy piesku podľa požiadaviek odlievania.
Pri odlievaní pieskovej formy je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1. Kvalita piesku: piesok musí mať určitú pevnosť a tepelnú odolnosť, môže odolať vplyvu tekutého kovu a teplote.Povrch pieskovej formy by mal byť hladký, bez trhlín a defektov, aby bola zabezpečená kvalita odliatku.
2. Teplota liatia: Je veľmi dôležité kontrolovať teplotu liatia tekutého kovu.Príliš vysoká teplota povedie k spáleniu piesku, deformácii alebo prasknutiu;Príliš nízka teplota môže viesť k neúplnému plneniu a problémom s kvalitou odlievania.
3. Režim rýchlosti odlievania: Primeraná rýchlosť a režim odlievania môže zabrániť výskytu defektov, ako sú póry a pieskové otvory.Je potrebné vyhnúť sa nadmernej rýchlosti odlievania v krátkom časovom období, aby bola piesková forma úplne celá bez zavedenia plynu.
4. Poradie nalievania: Pri komplexnom odlievaní, najmä pri odlievaní s viacerými vtokami, je potrebné usporiadať poradie odlievania primerane, aby sa zabezpečilo úplné naplnenie kovovej kvapaliny vo všetkých častiach a aby sa predišlo studenej izolácii a segregácii.
5. Chladenie a úprava: odliatok je potrebné po naliatí ochladiť a ošetriť.Správny čas a spôsob chladenia môžu zabrániť prasklinám a dezodorácii spôsobeným tepelným namáhaním a zlepšiť mechanické vlastnosti odliatkov.
Vo všeobecnosti je pri odlievaní pieskovej formy potrebné dbať na kontrolu kvality pieskovej formy, teplotu liatia, rýchlosť a režim liatia, postupnosť liatia a následný proces chladenia a úpravy pre získanie vysoko kvalitných odliatkov.
Čas odoslania: 31. októbra 2023