I. Pracovný postupStroj na formovanie zeleného piesku
Spracovanie surovín
Nový piesok vyžaduje sušenie (kontrolovaná vlhkosť pod 2 %)
Použitý piesok je potrebné rozdrviť, magneticky oddeliť a ochladiť (na približne 25 °C).
Uprednostňujú sa tvrdšie kamenné materiály, ktoré sa zvyčajne najprv drvia pomocou čeľusťových alebo kužeľových drvičov.
Miešanie piesku
Miešacie zariadenia zahŕňajú miešačky kolesového, kyvadlového, lopatkového alebo rotorového typu.
Body procesu miešania:
Najprv pridajte piesok a vodu, potom bentonit (môže skrátiť čas miešania o 1/3 až 1/4)
Kontrolujte pridávanie vody na 75 % z celkového množstva potrebnej vody na mokré miešanie
Pridávajte ďalšiu vodu, kým zhutnenie alebo obsah vlhkosti nespĺňa normy
Príprava formy
Naplňte pripravený piesok do foriem
Mechanicky kompaktné na formovanie do foriem (možno ručné alebo strojové formovanie)
Strojové lisovanie je vhodné pre hromadnú výrobu, zlepšuje efektivitu a presnosť odlievania
Predbežná úprava liatia
Montáž formy: Spojenie pieskových foriem a jadier do kompletných foriem
Pred naliatím nie je potrebné žiadne sušenie (charakteristické pre zelený piesok)
Dodatočné spracovanie
Po odliatí odliatky ochlaďte na vhodnú teplotu
Vytrepanie: Odstráňte piesok a jadrový piesok
Čistenie: Odstráňte brány, stúpačky, povrchový piesok a otrepy
II. Sprievodca prevádzkou a údržbou
1. Štandardné operačné postupy
Kontroly pred spustením
Overte, či sú pozorovacie dvierka vírovej komory bezpečne zatvorené.
Uistite sa, že smer otáčania obežného kolesa by mal byť proti smeru hodinových ručičiek
Skontrolujte všetky údaje z prístrojov a olejové okruhy
Pred kŕmením behajte 1-2 minúty bez záťaže
Postupy vypínania
Pokračujte v prevádzke, kým sa materiál po zastavení podávania úplne nevyprázdni
Pred vypnutím skontrolujte všetky bezpečnostné podmienky
Vyčistite všetky časti stroja a vyplňte záznamy o zmenách
2. Denná údržba
Pravidelné kontroly
Kontrola vnútorného opotrebenia počas každej zmeny
Skontrolujte napnutie hnacieho remeňa, či je sila rovnomerná
Overte funkčnosť bezpečnostných zariadení
Údržba mazania
Používajte automobilové mazivo Mobil, pridávajte každých 400 prevádzkových hodín
Vyčistite vreteno po 2000 prevádzkových hodinách
Vymeňte ložiská po 7200 prevádzkových hodinách
Údržba opotrebiteľných dielov
Údržba rotora: Vložte hlavu do horných/dolných otvorov disku, zaistite vnútorné/vonkajšie krúžky skrutkami
Údržba kladiva: Pri opotrebovaní otočte, udržiavajte správnu vzdialenosť od úderovej dosky.
Údržba kladiva: Pravidelne striedajte polohy
3. Riešenie bežných porúch
Príznak | Možná príčina | Riešenie |
Nestabilná prevádzka | Silné opotrebovanie častí obežného kolesa Nadmerná veľkosť krmiva Zablokovanie prietoku obežného kolesa | Vymeňte opotrebované diely Kontrola veľkosti krmiva Odstráňte blokádu |
Abnormálny hluk | Uvoľnené skrutky, vložky alebo obežné koleso | Utiahnite všetky komponenty |
Prehrievanie ložiska | Vniknutie prachu Porucha ložiska Nedostatok mazania | Čisté kontaminanty Vymeňte ložisko Správne namažte |
Zväčšená výstupná veľkosť | Voľný opasok Nadmerná veľkosť krmiva Nesprávna rýchlosť obežného kolesa | Nastavenie napnutia remeňa Kontrola veľkosti krmiva Regulujte rýchlosť obežného kolesa |
Poškodenie tesnenia/únik oleja | Trenie puzdra hriadeľa Opotrebovanie tesnenia | Vymeňte tesnenia |
4. Bezpečnostné predpisy
Požiadavky na personál
Operátori musia byť vyškolení a certifikovaní
Iba určené prevádzkovatelia
Noste vhodné osobné ochranné prostriedky (sieťky na vlasy pre ženy)
Bezpečnosť prevádzky
Pred spustením informujte všetkých zamestnancov
Nikdy nesiahajte do pohyblivých častí
Okamžite zastavte pri abnormálnych zvukoch
Bezpečnosť údržby
Pred odstraňovaním problémov vypnite napájanie
Počas vnútorných opráv používajte výstražné štítky
Nikdy neodstraňujte bezpečnostné kryty ani neupravujte zapojenie
Bezpečnosť životného prostredia
Udržujte pracovný priestor čistý a priestranný
Zabezpečte správne vetranie a osvetlenie
Udržiavajte funkčné hasiace prístroje
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je dcérskou spoločnosťou spoločnosti Shengda Machinery Co., Ltd., ktorá sa špecializuje na odlievacie zariadenia. Ide o high-tech výskumný a vývojový podnik, ktorý sa dlhodobo zaoberá vývojom a výrobou odlievacích zariadení, automatických lisov na plasty a montážnych liniek na odlievanie..
Ak potrebujeteStroj na formovanie zeleného piesku, môžete nás kontaktovať prostredníctvom nasledujúcich kontaktných údajov:
SpiváMmanažér Zoe
E-mail:zoe@junengmachine.com
Telefón: +86 13030998585
Čas uverejnenia: 12. septembra 2025