Bezfónové formovacie strojeFormovacie stroje do pieskových foriem a rámových foriem sú dva hlavné typy zariadení používaných v zlievarniach na výrobu pieskových foriem (odlievacích foriem). Ich hlavný rozdiel spočíva v tom, či používajú rámovú formu na uloženie a podopretie formovacieho piesku. Tento zásadný rozdiel vedie k významným rozdielom v ich procesoch, účinnosti, nákladoch a aplikáciách.
Kľúčové rozdiely
Základný koncept:
Stroj na formovanie baniek: Vyžaduje použitie banky počas výroby formy. Banka je pevný kovový rám (zvyčajne horná a dolná polovica) používaný na držanie formovacej zmesi, ktorý poskytuje oporu a polohovanie počas formovania, manipulácie, otáčania, zatvárania (montáže) a liatia.
Bezrámový lis na formy: Počas výroby foriem nevyžaduje tradičné rámy. Využíva špeciálny vysokopevnostný formovací piesok (zvyčajne samotvrdnúci piesok alebo vysoko zhutnený ílovitý piesok) a presný návrh vzoru na vytvorenie foriem s dostatočnou vlastnou pevnosťou a tuhosťou. To umožňuje manipuláciu s formami, ich zatváranie a odlievanie bez potreby vonkajšej podpory rámov.
Priebeh procesu:
Stroj na formovanie baniek:
Vyžaduje prípravu a manipuláciu s bankami (vyrovnávanie a ťahanie).
Zvyčajne to zahŕňa najprv výrobu formy na ťahanie (naplnenie a zhutnenie piesku v banke na ťahanie umiestnenej na vzore), jej prevrátenie a potom výrobu formy na vrch prevrátenej formy na ťahanie (umiestnenie banky na ťahanie, naplnenie a zhutnenie).
Vyžaduje odstránenie vzoru (oddelenie banky od vzoru).
Vyžaduje uzatvorenie formy (presné zostavenie vrchnej časti a ťahacích baniek, zvyčajne pomocou zarovnávacích kolíkov/púzdier na banky).
Uzavretá forma (s bankami) sa naleje.
Po naliatí a vychladnutí je potrebné vytrasenie (oddelenie odliatku, vtokových/výstupných rúrok a piesku od banky).
Banky je potrebné čistiť, udržiavať a opätovne používať.
Nie sú potrebné žiadne samostatné fľaše.
Súčasne zhutňuje formy na vrchnú a vlečnú časť priamo na špeciálne navrhnutú obojstrannú modelovú dosku (dutiny pre obe polovice na jednej doske) alebo na presne zladené samostatné modelové dosky na vrchnú a vlečnú časť.
Po zhutnení sa vrchná a vlečná forma vysunú vertikálne alebo horizontálne a priamo sa uzavrú s presným zarovnaním (spoliehajúc sa na presné vodidlá stroja, nie na čapy rámov).
Uzavretá forma (bez baniek) sa naleje.
Po naliatí a vychladnutí sa piesková forma počas vytrasenia rozbije (často jednoduchšie kvôli absencii baniek).
Hlavné výhody:
Stroj na formovanie baniek:
Široká prispôsobivosť: Vhodné pre odliatky takmer všetkých veľkostí, tvarov, zložitostí a veľkostí dávok (najmä veľké a ťažké odliatky).
Nižšie požiadavky na pevnosť piesku: Banka poskytuje primárnu oporu, takže požadovaná inherentná pevnosť formovacieho piesku je relatívne nižšia.
Nižšia počiatočná investícia (jeden stroj): Základné stroje na výrobu baniek (napr. jolt-squeeze) majú relatívne jednoduchú štruktúru.
Bezbaňkový lis na tvárnenie:
Veľmi vysoká efektivita výroby: Eliminuje manipuláciu s bankami, ich otáčanie a čistenie. Vysoko automatizované, s rýchlymi výrobnými cyklami (môže dosiahnuť stovky foriem za hodinu), vhodné najmä pre hromadnú výrobu.
Významné úspory nákladov: Šetrí náklady na nákup, opravu, skladovanie a manipuláciu s bankami; znižuje podlahovú plochu; znižuje spotrebu piesku (nižší pomer piesku ku kovu); znižuje náklady na pracovnú silu.
Vyššia rozmerová presnosť odliatkov: Presnosť uzatvárania formy je zabezpečená vysoko presným zariadením, čím sa znižuje nesúlad spôsobený deformáciou banky alebo opotrebovaním čapu/puzdra; menšia deformácia formy.
Zlepšené pracovné podmienky: Znižuje pracovnú náročnosť a minimalizuje prach a hluk (vysoká automatizácia).
Zjednodušený systém pieskovania: Často používa rovnomernejší, kvalitnejší piesok (napr. neviazaný piesok na stratenú penu, vysokotlakový zhutnený ílovitý piesok), čo zjednodušuje prípravu a recykláciu piesku.
Bezpečnejšie: Zabraňuje rizikám spojeným s manipuláciou s ťažkými fľašami.
Hlavné nevýhody:
Stroj na formovanie baniek:
Relatívne nižšia účinnosť: Viac procesných krokov, dlhšie pomocné časy (najmä pri veľkých bankách).
Vyššie prevádzkové náklady: Vysoké náklady na investície do baniek, údržbu, skladovanie a manipuláciu; relatívne vyššia spotreba piesku (vyšší pomer piesku ku kovu); vyžaduje si viac podlahovej plochy; potrebuje viac pracovnej sily.
Relatívne obmedzená presnosť odlievania: Podlieha presnosti banky, deformácii a opotrebovaniu čapu/puzdra s vyšším rizikom nesúladu.
Vyššia pracovná náročnosť, relatívne horšie prostredie: Zahŕňa ťažké manuálne úlohy, ako je manipulácia s fľašami, otáčanie, čistenie a tiež prach.
Vysoká počiatočná investícia: Samotné stroje a ich automatizačné systémy sú zvyčajne veľmi drahé.
Veľmi vysoké požiadavky na piesok: Formovací piesok musí mať mimoriadne vysokú pevnosť, dobrú tekutosť a stlačiteľnosť, často za vyššiu cenu.
Vysoké požiadavky na vzory: Obojstranné vzorové dosky alebo vysoko presné zladené vzory sú zložité a nákladné na návrh a výrobu.
Vhodné predovšetkým pre hromadnú výrobu: Zmeny vzorov (dosiek) sú relatívne ťažkopádne; menej ekonomické pre malosériovú výrobu.
Obmedzenie veľkosti odliatku: Zvyčajne sa lepšie hodí pre malé až stredne veľké odliatky (hoci existujú veľké bezrámové linky, sú zložitejšie a drahšie).
Vyžaduje sa prísna kontrola procesu: Vyžaduje sa veľmi presná kontrola vlastností piesku, parametrov zhutňovania atď.
Typické aplikácie:
Stroj na formovanie baniek: Široko používaný na výrobu odliatkov v jednotlivých kusoch, malých dávkach, viacerých variantoch, veľkých rozmeroch a ťažkých hmotnostiach. Medzi príklady patria lôžka obrábacích strojov, veľké ventily, komponenty stavebných strojov, lodné odliatky. Bežné zariadenia: stroje s nárazovým stláčaním, stroje s nárazovým stláčaním, stroje s tlakovým stláčaním bankového typu, linky na tvarovanie dosiek bankového typu, vysokotlakové linky na formovanie bankového typu.
Bezrámový lis na odliatky: Používa sa predovšetkým na hromadnú výrobu malých až stredne veľkých odliatkov s relatívne jednoduchým tvarom. Je to bežná voľba v automobilovom priemysle, pri výrobe spaľovacích motorov, hydraulických komponentov, potrubných armatúr a železiarskom priemysle. Typickí predstavitelia:
Vertikálne delené bezrámové lisovacie stroje na stlačenie: Napr. linky DISAMATIC (DISA), najpoužívanejší bezrámový systém, vysoko účinný pre malé/stredné odliatky.
Horizontálne delené bezobalové formovacie stroje: Hoci sú po odstránení striktne „bezobalové“, niekedy počas zhutňovania používajú formovací rám (podobný jednoduchej banke). Tiež veľmi účinné, bežne používané pre bloky motorov a hlavy valcov.
Súhrnná porovnávacia tabuľka
| Funkcia | Stroj na formovanie baniek | Bezbaňkový formovací stroj |
| Základná funkcia | Používa banky | Neboli použité žiadne banky |
| Podpora plesní | Spolieha sa na Flask | Spolieha sa na pevnosť piesku a presné zatváranie |
| Priebeh procesu | Komplexné (presun/naplnenie/prevrátenie/zatvorenie/vytrasenie banky) | Zjednodušené (priame formovanie/zatváranie/liatie) |
| Rýchlosť výroby | Relatívne nižšie | Veľmi vysoká(Vhodné pre hromadnú výrobu) |
| Cena za kus | Vyššia (Fľaše, Piesok, Práca, Vesmír) | Nižšie(Jasná výhoda v hromadnej výrobe) |
| Počiatočná investícia | Relatívne nižšie (základné) / vysoké (automatická linka) | Veľmi vysoká(Stroje a automatizácia) |
| Presnosť odlievania | Mierne | Vyššia(Strojom zaručená presnosť zatvárania) |
| Požiadavky na piesok | Relatívne nižšie | Veľmi vysoká(Pevnosť, tekutosť, stlačiteľnosť) |
| Požiadavky na vzor | Štandardné jednostranné vzory | Vysoko presné obojstranné/zladenej platne |
| Vhodná veľkosť dávky | Jeden kus, Malá dávka, Veľká dávka | Primárne hromadná výroba |
| Vhodná veľkosť odliatku | Prakticky neobmedzený (vyniká vo veľkých/ťažkých rozmeroch) | Predovšetkým malé a stredné odliatky |
| Intenzita práce | Vyššia | Nízka(Vysoká automatizácia) |
| Pracovné prostredie | Relatívne slabé (prach, hluk, zdvíhanie ťažkých bremien) | Relatívne lepšie |
| Typické aplikácie | Obrábacie stroje, ventily, ťažké stroje, námorné vozidlá | Autodiely, komponenty motora, potrubné armatúry, železiarstvo |
| Reprezentatívne vybavenie | Nárazové stlačenie, doska na zhodu s bankou, HPL banka | DISAMATIC (vertikálne delenie)atď. |
Jednoducho povedané:
Potrebuje banku na podopretie pieskovej formy → Stroj na formovanie banky → Flexibilný a všestranný, vhodný pre rôzne situácie, ale pomalší a nákladnejší.
Piesková forma je sama o sebe pevná a tuhá, nie je potrebný žiadny rám → Bezrámkový lis → Extrémne rýchly a lacný, ideálny pre hromadne vyrábané malé diely, ale s vysokou investíciou a vyššími vstupnými bariérami.
Výber medzi nimi závisí od špecifických požiadaviek na odliatok (veľkosť, zložitosť, veľkosť dávky), investičného rozpočtu, cieľov efektívnosti výroby a nákladových cieľov. V moderných zlievarňach sa pri hromadnej výrobe zvyčajne uprednostňujú efektívne bezrámové linky, zatiaľ čo pri viacvrstvových/malodávkových alebo veľkých odliatkoch sa viac spoliehajú na formovanie do rámov.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. je dcérskou spoločnosťou spoločnosti Shengda Machinery Co., Ltd., ktorá sa špecializuje na odlievacie zariadenia. Ide o high-tech výskumný a vývojový podnik, ktorý sa dlhodobo zaoberá vývojom a výrobou odlievacích zariadení, automatických lisov na plasty a montážnych liniek na odlievanie.
Ak potrebujeteBezfónový formovací stroj, môžete nás kontaktovať prostredníctvom nasledujúcich kontaktných údajov:
Manažér predaja: Zoe
E-mail:zoe@junengmachine.com
Telefón: +86 13030998585
Čas uverejnenia: 06.11.2025